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面條生產(chǎn)線,顧名思義就是生產(chǎn)各種面條的機械設(shè)備。一般在食堂、飯店、食品加工廠等場所使用較多。它的出現(xiàn)讓人們在面條生產(chǎn)方面提高了效率,而且在生產(chǎn)質(zhì)量方面也是廣受消費者的好評。那么現(xiàn)在使用的面條生產(chǎn)線的工作原理及日常檢測是怎樣的?
結(jié)構(gòu)特點:
全自動面條生產(chǎn)線主要由框架,傳動部分和折疊部分組成。傳動部分主要采用鏈條傳動,穩(wěn)定,噪音小。折疊部分采用**技術(shù)實現(xiàn)自動折疊,代替繁瑣的手動操作。
工作原理:
面條生產(chǎn)線被傳送到輥上,面團在傳送帶和輥的作用下自動完成送入和壓制過程。經(jīng)過反復的摩擦壓力以達到理想的表面效果。輥間隙的調(diào)節(jié)通過安裝在機器后部的一對調(diào)節(jié)手輪進行調(diào)節(jié),以通過擰入和拉出來均勻地調(diào)節(jié)輥子的間隙。用戶可以根據(jù)實際情況和生產(chǎn)過程進行調(diào)整。
從原理上進行分析:輥徑越厚,面團與輥子表面的接觸面越大,則表面上的壓力越大,否則輥子越小,力就越小。當面團通過每卷時,它會變薄,后面達到指定的=厚度,在此過程中,面團片的壓力應(yīng)降低,否則,由于壓力過大,會導致不得不貼片的要求,內(nèi)部可變補丁的組織。并且當面團片到達后面一卷時,卷和面團的接觸表面影響表面的光滑度。因此,上海面條生產(chǎn)線具有不同直徑的輥比面條機具有相同的直徑較好。
為了使面條生產(chǎn)線更好地工作,我們需要在工作前后對面條機進行測試。
1、檢查每個組件的完整狀況。如果有故障,應(yīng)及時排除。檢查各部分的螺栓緊固情況。如果松動,則必須將其緊固。
2、清理之前進行作業(yè)之前剩余的材料和碎屑。檢查面條機。軸承零件應(yīng)填充機械潤滑油和螺旋推進軸以添加食用油。
全自動面條生產(chǎn)線運行后的大修:
1、面條機工作后,應(yīng)檢查各部分螺栓的緊固情況,并進行維護。如果有損壞或磨損的零件,應(yīng)及時修理或更換,以確保用戶的安全和效率。
2、檢修后的自動 面條機應(yīng)清潔面條的內(nèi)部和外部,并將其放在干燥通風的室內(nèi)。請勿將機器直接放在地面上,以免受潮。如果有脫落,應(yīng)刷掉油漆。沒有油漆的零件應(yīng)涂防銹油以防銹。
3、易損部件的更換應(yīng)按照制造商規(guī)定的規(guī)格進行更換,不能隨意更換,以免對人體造成傷害或?qū)φ麄€組件的質(zhì)量造成損害。