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面條生產(chǎn)線的基本生產(chǎn)工藝:提制面粉、拌水計量-拌粉-混合面粉熟化輸送機-連續(xù)滾壓-固定面條切割-給桿-掛在杠桿架上-進入干燥室干燥-從架上放下-定長棒狀面條切割包裝。該工藝設(shè)備與分切機前油炸面條生產(chǎn)線相同,具有工藝精良、結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理、操作安全可靠、維護方便的特點。棒狀面條質(zhì)量高,外觀光亮,具有易煮、耐煮、不易破碎的特點。那么你了解全自動面條生產(chǎn)線的主要組成系統(tǒng)嗎?
1、面粉輸送系統(tǒng)
用途:本機通過氣力輸送將篩濾后的面粉均勻定量送至過濾儲氣罐。
特點:生產(chǎn)率高,可根據(jù)現(xiàn)場需要進行裝修,粉倉可單獨設(shè)置,方便清潔,維護簡單。
2、面粉混合系統(tǒng)
和面設(shè)備由面粉氣流輸送、鹽水攪拌機、雙速雙軸和面機、電控箱組成,控制面粉和混合好的鹽水的量,形成與面粉混合的霧化狀態(tài),使面團松散,干濕均勻。
3、復(fù)合連續(xù)壓面切割系統(tǒng)
熟化機、滾壓機、連續(xù)壓片機、切割機、供棒掛機,五件一組,完成面條成型階段。混合面粉經(jīng)過10分鐘熟化,進入復(fù)合滾壓機,形成面片,再經(jīng)過8個滾輪壓制,形成0.8-2 mm的面片。將壓好的面團切刀后,按不同規(guī)格切成0.8-6毫米的濕面條。供棒機將2400-2600毫米長的面條掛在平行鏈條上,采用光電或接近關(guān)閉電控,同步掛在掛架干燥裝置上。末端切割機安裝在干燥過程的起點上。
4、干燥系統(tǒng)
全自動面條生產(chǎn)線包括干燥操作主傳動、懸掛鏈、懸掛設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)冷卻吊扇、除濕風機、空氣加熱器、傳感器、溫濕度控制儀、電控柜等。掛鏈掛面采用無級變頻電機調(diào)速運行,將面條送入干燥區(qū)。
5、放下面條系統(tǒng)
由下料機、切割整理機、多刀或智能單極面條切割機、電控柜等,干燥5小時后,將干面條送入面條切割機,切割成一定長度的棒狀面條(長度可從100毫米調(diào)整到300毫米),通過測量面條所需的重量進行包裝。